精密機(jī)械加工是利用機(jī)器設(shè)備和精密的工藝來加工工件的一種方法,對于需要高精度、高要求的機(jī)械零件,精密機(jī)械加工是一種不可替代的加工方法。下面將介紹沈陽精密機(jī)械加工的工藝流程。
一、工件準(zhǔn)備與固定 1、工件的準(zhǔn)備:對于加工的工件采用合適的材料,加工前需要對工件進(jìn)行檢查,注意檢查表面是否有明顯缺陷、裂紋和毛刺等問題,以確保工件的質(zhì)量。 2、固定工件:在進(jìn)行加工之前,需要將工件固定于加工床上,以保證加工精度。根據(jù)不同的工件特點和加工要求,選用合適的夾具來固定工件。
二、工件精度測量 加工過程中需要對工件進(jìn)行精度測量,以保證加工的精度。對于平面或直線零件可以通過氣動測量儀、光學(xué)測量儀或激光測量儀等設(shè)備進(jìn)行測量,對于圓柱面零件可以采用內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺或投標(biāo)儀等設(shè)備來測量。
三、機(jī)床調(diào)試 調(diào)試機(jī)床是確保加工精度和效率的重要環(huán)節(jié)。通過對各個部分的檢查和調(diào)整,保證機(jī)床在加工過程中的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和可靠性。
四、機(jī)床加工程序編寫 由于機(jī)床加工大多數(shù)是CNC加工,因此編寫適合工件特點和加工要求的程序是至關(guān)重要的,該程序會指導(dǎo)機(jī)床進(jìn)行精密加工。
五、機(jī)床加工 工藝準(zhǔn)備好后,機(jī)床開始進(jìn)行自動化的精密加工。在加工過程中,自動控制的機(jī)床遵循預(yù)先設(shè)定的機(jī)床程序,并使用合適的加工工具完成各種要求。
六、產(chǎn)品磨削 機(jī)床加工完成后,還需要對產(chǎn)品進(jìn)行磨削處理,以達(dá)到更高的精度。常見的磨削方法有平面磨、外圓磨和內(nèi)圓磨等。
七、檢驗和修整 經(jīng)過磨削處理后,需要再次進(jìn)行檢驗和修整。經(jīng)過檢驗和修整后,產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的檢查和測試,以確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)期要求。
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